廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎,利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法,其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下,破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼,在強(qiáng)大的沖擊作用下,廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼,再經(jīng)分選設(shè)備處理,就可得到純度較高的破碎鋼。
經(jīng)廢鋼破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn):
1、料形整齊,規(guī)格相近;
2、就有較高的堆比重;
3、附著物較少;
4、純度較高,利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉。
對(duì)于廢鋼回收企業(yè)說,利用破碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收,存在的優(yōu)勢(shì)有:
1、擴(kuò)大了加工回收范圍;
2、價(jià)值空間高;
3、運(yùn)輸方便、。
廢鋼加工設(shè)備雖然制造廠家各一,但基本設(shè)備一般都有:
1、進(jìn)料鱗板輸送機(jī);
2、雙滾筒碾壓機(jī);
3、破碎機(jī);
4、振動(dòng)輸送機(jī);
5、磁選機(jī);
6、出料皮帶輸送機(jī)。
另外需要有色金屬分選的,配有色金屬分選機(jī);需要風(fēng)力分選的,可加裝風(fēng)選系統(tǒng);需要除塵的,配除塵系統(tǒng)等。
破碎成品展示:
廢鋼破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì):
中國是世界鋼鐵大國,但是近幾年了我們逐漸認(rèn)識(shí)到了對(duì)資源環(huán)境的過度開發(fā),產(chǎn)能消耗過大,環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重。國家開始注意控制鋼鐵的生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù),這時(shí)候廢舊鋼鐵的回收利用就顯得尤為重要。加強(qiáng)對(duì)廢鋼設(shè)備合理處置,使廢鋼資源變成純凈的新資源,廢鋼破碎機(jī)也因而逐漸展示其強(qiáng)大優(yōu)勢(shì),經(jīng)破碎機(jī)處理后的廢鋼具有很多優(yōu)勢(shì):
1、通過金屬破碎機(jī)破碎后粉物料料形整齊,規(guī)格相近。廢鋼在破碎機(jī)中進(jìn)行錘擊破碎處理過程中,只有被錘擊到一定程度,才能從底部或頂部的柵格孔排出,否則繼續(xù)被錘擊,直至能從底部或頂部柵格擠出。由于破碎機(jī)用于出料的柵格開孔尺寸在設(shè)備被制造時(shí)就被確定下來了,因此同一臺(tái)設(shè)備破碎排出來的料的規(guī)格應(yīng)該是相近的、外形是相識(shí)的。
2、金屬破碎機(jī)就有較高的堆比重。廢鋼通過金屬破碎機(jī)中經(jīng)過連續(xù)錘擊和強(qiáng)大的沖擊作用下,不停地被擠壓和揉搓,呈層層相疊狀,直至被排出破碎機(jī)。此時(shí)其料形敦實(shí)整齊,自身空隙小,其自然堆積密度約可達(dá)到1.2噸/立方米,甚至更高。
3、附著物較少。由于錘頭在擊打時(shí)是錯(cuò)落交替進(jìn)行的,產(chǎn)生類似撕扯的作用,廢鋼中的夾雜物就會(huì)很容易脫落出來。廢鋼在連續(xù)錘擊作用下,一方面不停地進(jìn)行鋼對(duì)鋼的碰撞,另一方面錘頭和廢鋼之間發(fā)生著滑移和刮擦,這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。
鋼破碎機(jī)可以將各種汽車駕駛室、小型輕薄壓塊、摩托車架子、自行車架子、電冰箱鐵皮、電視機(jī)鐵皮、洗衣機(jī)鐵皮、易拉罐、油漆桶、油桶、彩鋼瓦、煙筒皮、等壁厚在8毫米以下各種廢鋼破碎,此設(shè)備配備磁選分離裝置去除廢鋼里的雜質(zhì),
加工成鋼廠需求的合格爐料。
廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎,
利用分選系統(tǒng)對(duì)破
碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。
其工作原理
就是進(jìn)料機(jī)把廢鐵自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到破碎機(jī)里在高速、
大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)
動(dòng)下,
破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭和刀片輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼,
在強(qiáng)大
的沖擊作用下,
廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼,
再經(jīng)分選設(shè)
備處理,
就可得到純度較高的破碎鋼。
該型廢鋼破碎機(jī)加工后的
廢舊金屬為球狀顆?;?yàn)槎螤罱饘賶K,
經(jīng)過該機(jī)破碎后的廢鋼在回收
過程中具有運(yùn)輸價(jià)格低、冶煉方便、鋼鐵純凈度高、金屬成分穩(wěn)定的
特點(diǎn)。
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